產(chǎn)品詳情：

養(yǎng)魚增氧曝氣低噪音風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是一種吹氣或吸氣兩用的通用裝置，以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)；它主要用于環(huán)保水處理爆氣、養(yǎng)魚增氧、河道治理、其他攪拌等方面。

養(yǎng)魚增氧曝氣低噪音風(fēng)機(jī)產(chǎn)品一般采用活性污泥法，簡單說就是就是氧性生物相互反應(yīng)處理方法，在污水處理過程中，為了維持水中微生物的生命活動(dòng)，水中必須保證有一定含量的的溶解氧才可成活，即所謂的污水曝氣，就是不斷的把空氣打入水中，或利用機(jī)械攪拌使空氣中的氧溶入到水中。而高壓風(fēng)機(jī)在污水處理曝氣中的作用就是污水生物處理系統(tǒng)中一個(gè)良好環(huán)形生態(tài)環(huán)境。

水體曝氣漩渦風(fēng)機(jī)規(guī)格

  功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

氣環(huán)曝氣風(fēng)機(jī) 曝氣氣環(huán)風(fēng)機(jī)工作原理

   當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

水體曝氣漩渦風(fēng)機(jī)配置

   1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

水體曝氣漩渦風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；2、動(dòng)平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動(dòng)；3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性；4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；5、馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì)：降低廠商庫存需求220V-660V電壓；7、高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn)；8、嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；9、小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝；10、可分解之管件（選配）：更易安裝。

水體曝氣漩渦風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)

   1、*無油，無水壓縮；2、運(yùn)行可靠、堅(jiān)固耐用；3、設(shè)計(jì)可靠、重量輕；4、所有的曝氣風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級，F(xiàn)級絕緣；5、采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級；6、軸承外置式設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命；7、引進(jìn)變頻驅(qū)動(dòng)新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同種型號性能*大可以提高到300%；8、葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

水體曝氣漩渦風(fēng)機(jī)功能特點(diǎn)

   1、高壓風(fēng)機(jī)又叫旋渦氣泵，氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機(jī)、側(cè)流鼓風(fēng)機(jī)，是一種具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。2、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。4、采用特殊葉片設(shè)計(jì)，其葉片制造精密度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。6、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。

水體曝氣漩渦風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍

   廣泛應(yīng)用于環(huán)保處理設(shè)備曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、食品、醫(yī)藥及化工包裝機(jī)械、紙箱包裝、印刷機(jī)械、廣告噴印設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、塑料橡膠機(jī)械及輔機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、食品飲料灌裝機(jī)、粉末包裝機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、電焊設(shè)備、紙張運(yùn)送、工業(yè)干洗機(jī)、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環(huán)保水處理設(shè)備、中央集塵、空氣處理設(shè)備、各類紡織與針織設(shè)備、布匹、板材、皮革裁切機(jī)械、工業(yè)清洗設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機(jī)、稀相氣體輸送等行業(yè)和領(lǐng)域。

水體曝氣漩渦風(fēng)機(jī)主要故障及原因

   1、軸承箱劇烈震動(dòng)：①旋渦氣泵軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；③基礎(chǔ)鋼度不牢固；④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；⑤葉輪軸盤與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良；⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損。2、軸承溫升過高：①軸承箱劇烈震動(dòng)；②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)；③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過?。虎茌S與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；⑤滾動(dòng)軸承損壞。3、電極電流過大或溫升過高：①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；②流量超過規(guī)定值；③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)；④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻；⑥受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響。