0.25KW工業(yè)耐高溫風機產(chǎn)品是一種吹氣或吸氣兩用的耐高溫特種風機通,殼體、葉輪均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì),選用高壓壓鑄的制造工藝技術(shù),并采用通用電壓、50HZ/60HZ寬頻,并采用優(yōu)質(zhì)進口NSK軸承;同時,可根據(jù)客戶需要定制防爆鼓風機、耐高溫漩渦風機、防腐蝕鼓風機、變頻鼓風機。
品牌 | 杰碩 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,電子 |
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0.25KW工業(yè)耐高溫風機采用耐高溫材料制造,電機主軸與葉輪直軸傳動,適用于800℃以下熱空氣中連續(xù)運轉(zhuǎn),不變形;不需冷卻液,定期注入7019-1極壓復合鋰基脂來保護電機軸承,具有安裝省力,維護方便,使用壽命長等優(yōu)點;是既可用來抽吸氣體,又可用來壓送氣體的兩用風機;工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片葉輪和靜止的環(huán)形流道(即殼體),無易損件。
0.25KW工業(yè)耐高溫風機是一種吹氣或吸氣兩用的耐高溫特種風機通,殼體、葉輪均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì),選用高壓壓鑄的制造工藝技術(shù),并采用通用電壓、50HZ/60HZ寬頻,并采用優(yōu)質(zhì)進口NSK軸承;同時,可根據(jù)客戶需要定制防爆鼓風機、耐高溫漩渦風機、防腐蝕鼓風機、變頻鼓風機。
耐高溫漩渦風機規(guī)格
三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風壓:50mbar-1010mbar;風量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
耐高溫中壓風機規(guī)格:1、CX中壓風機功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW;2、TB中壓風機功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW
耐高溫漩渦風機構(gòu)造
1、馬達:依歐洲CE規(guī)格制;2、標準:鼓風機使用IP54F級絕緣之二極馬達直接帶動;3、油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與鼓風機本體;4、外殼: 鼓風機與馬達外殼分開鑄造;5、消音器:排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音;6、低震動 :葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工。
耐高溫漩渦風機特點
1、相比羅茨鼓風機產(chǎn)品噪音更低;2、產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化;3、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。風機風蓋采用片狀散熱設(shè)計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度;4、采用軸承前置設(shè)計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到更佳動平衡配置,并且利于散熱;5、靜音型,無噪音: 馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到靜音的效果。
耐高溫漩渦風機功能優(yōu)勢
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;3、抽風送風機分為;氣力輸送、管道輸送;4、可改做:隔熱、防水、隔爆 、腐蝕、聯(lián)軸器傳動、皮帶傳動等特點的風機;5、殼體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,幾乎不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;6、產(chǎn)生離心力的風葉,采用兩面前傾式多葉片,模具一次成型,電腦優(yōu)質(zhì)動平衡,振動極低、風力穩(wěn)定,噪音低,并且可耐一定的摩擦沖擊力,使用壽命長;7、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口,配合風葉,可產(chǎn)生大的負壓抽吸力,使得自吸送料更加穩(wěn)定。
耐高溫漩渦風機實現(xiàn)高效的途徑
1、設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失;2、確定適當?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失;3、設(shè)計合理的機殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失;4、匹配合適的高效率電動機,以提高整機效率;5、改進設(shè)計氣泵泵殼的進口集流部位,以改善進口氣流狀況;6、改進設(shè)計氣泵出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力;7、將風葉與電動機支架改進設(shè)計,讓其盡量發(fā)揮出導流的作用;8、完善試驗檢驗設(shè)備,以便及時掌握鼓風機的實際空氣動力性能。