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工業(yè)打磨鋁合金防爆工作臺使用于各種焊接、拋光、打磨、等離子切割等工序是*的。對應(yīng)工件焊接前后的打磨是*的設(shè)備，該產(chǎn)品采用了標(biāo)準(zhǔn)的過濾技術(shù)并在內(nèi)部采用了限度減少粉塵爆炸發(fā)生的結(jié)構(gòu)方式，對焊接、切割及打磨煙塵的過濾效率可達99.9%，同時并能夠保證*的氣流量以及安全性。

低噪音打磨工作臺的日常維護分為兩部分：首先是筒式過濾器的維護，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。

工廠打磨拋光除塵工作臺應(yīng)用于機械加工，陶瓷，輪胎，等等打磨工藝中，焊接過程中煙氣的抽吸。生產(chǎn)加工過程中的拋光，廢氣抽吸，打磨拋光除塵 局部危險氣體的處理。打磨除塵機用于保護使用手持工具打磨鋁件或復(fù)合材料的工作人員。

打磨拋光除塵臺的作用：拋光打磨過程中產(chǎn)生大量的粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細，打磨磨床除塵 拋光吸塵特別是對操作者的肺部造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，為保護生產(chǎn)環(huán)境，必須按裝通風(fēng)除塵系統(tǒng)加以治理。

粉塵顆粒除塵打磨臺通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進入凈化器 打磨除塵工作臺，氣流進入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，經(jīng)過全自動脈沖清灰系統(tǒng)震落在抽屜里面，方便清理。

五金拋光打磨防爆工作臺操作簡便，易于清灰。具有體積小、效率高、低消耗、可靈活移動；占地面積小，過濾面積打磨拋光吸塵 工廠打磨粉塵除塵大；每臺除塵器可連接1至10臺加工機械的除塵凈化；可適用于中央木工除塵系統(tǒng)，制作費用低，節(jié)約能源。

打磨除塵工作臺采用單相電無刷風(fēng)機，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電?？蛇B續(xù)24小時工作；小型打磨除塵臺可定制為防爆型，電機、照明燈、電磁閥防爆，過濾器可導(dǎo)靜電；機器配有自動脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵，減少因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生，增加機器的使用壽命。保持機器的風(fēng)量，不用過多維護。

2.2KW打磨除塵工作臺這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。

2.2KW打磨工作臺是一種通用工作臺。其帶有吸塵系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、脈沖清灰系統(tǒng)及壓力提示為一起的一體化工作臺。人性化設(shè)備，可讓操作工座著操作。頂部帶有日光燈可提供足夠光線照明，有單工位和雙工位及三工位之分。具有運行穩(wěn)定、噪音低、震、動小、吸風(fēng)量大、使用期長久、自動反洗、過濾精度高、平臺大、臺面抗壓為500KG以上、外形美觀，維護方便等優(yōu)點。

3KW打磨工作臺是一種通用工作臺。其帶有吸塵系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、脈沖清灰系統(tǒng)及壓力提示為一起的一體化工作臺。人性化設(shè)備，可讓操作工座著操作。頂部帶有日光燈可提供足夠光線照明，有單工位和雙工位及三工位之分。具有運行穩(wěn)定、噪音低、震、動小、吸風(fēng)量大、使用期長久、自動反洗、過濾精度高、平臺大、臺面抗壓為500KG以上、外形美觀，維護方便等優(yōu)點。